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精益管理制度实施总结心得(精益管理心得发言稿)

无锡管理资讯网 2023-11-20 00:27:18 356

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精益管理制度实施总结心得(精益管理心得发言稿)

精益生产心得、体会

精益生产心得体会。然而在学习之后呢,让我更全面,更深刻的了解精益生产的含义:精益是一个有系统的方法,经由不断的改善以找出及减少浪费,并在追求完美的前提下,在客户需求时才拉动生产线进行生产。

以下是我个人学习以后的一些心得体会:首先,深刻了解到精益生产管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。

自20xx年1月份、2月份共计13天关于精益生产管理的培训,得到的心得和体会如下: 精益生产的概念是最小投入,获得客户满足,企业最大回报,这也是我们做精益生产的.核心,我们企业属于生产加工型企业。

实施精益生产方式就是决心最求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。

精益生产管理八大浪费心得体会

1、浪费一:生产加工过早浪费 生产加工过早啊浪费就是前制程制造太早/过多,躲过了客户档期的最小需求量。这个是精益化生产中最大的浪费,在同样的时间内,生产量如果越多,那么他的效率也高,成本低,企业盈利也多。

2、转变观念。不要认为库存是想当然,不要认为大量库存才保险,也不要用现在的资产负债表来迷惑自己,要认识到库存是企业的负担和罪恶。系统改善。库存降低可以促进改善。

3、不增加价值的活动。尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。

4、精益管理要从领导者带领大家发现身边可见的浪费开始,感悟到推行精益生产的必要性、持续深入推行的重要性。

5、精益生产认为:“库存是万恶之源” ,所有改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。

6、消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,只有从根本上消除这些,那么企业就会快速发展起来了。

JIT精益管理培训心得体会怎么写

在没有学习精益生产之前我认为精益生产是以5S工作方法为代表,以减少成本,提高效益满足客户需求的全面的质量管理体系,在生产、生活、管理等多个领域的文化理念,精益生产心得体会。

最后,理念也需要专职的。精益生产时一种理念,也是一种管理思想,其自身是一个自制的系统,人员、环境、理念都是该系统的一个体系。

精益化是燃气企业必须迈过的一道坎,也是持续改进燃气企业班组管理水平的必由之路。

精益生产心得怎么写

总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,不如静下心来好好写写总结吧。

年3月20—21日,我公司邀请精益讲师陈鹏在科研楼四楼会议室为员工开展了精益生产管理与实践的相关培训,主管、助工以上人员参加了此次培训。

以前在日常工作中我们对一些影响OEE(设备综合效率)的行为已经形成一种固有思维,总是认为这些行为是必然的,是不可避免的,其实,这真的是一种极其错误的思维。

今年管理中心正在推行全员效率提升活动,5月份组织了精益生培训,我认为恰逢其时。陈鹏老师的授课理论联系实际、分析深入浅出,课堂气氛活跃,我收获颇多。

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