焙烧炉管理制度，焙烧炉管理制度内容
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于焙烧炉管理制度的问题，于是小编就整理了3个相关介绍焙烧炉管理制度的解答，让我们一起看看吧。
什么是死相焙烧？
原理是利用电流焙烧电极，但不同参数矿热炉，方法是不一样的，死相焙烧针对锥形环电炉，组
死相焙烧（缓负荷）
（1）、由于事故电极与炉底料紧密托住，相当于人为的造成电极死相，“死相”电极端部没有电弧。相电压应当趋于0，由于电极和短网存在阻抗，该相电路仍然有一定的电压降。我们认为死相电压控制不得超过50V，否则端部做功化料，导致相电压越来越大，无法进行死相焙烧。
（2）、送电后的起步电流控制：一次流200A-300A。（与电极壳厚度有关）
（3）、焙烧过程中用其它两相电极电流来带动该相电流使其稳步增长，由通过电极的电流所产生的焦耳热来焙烧电极。按照《焙烧电极送电制度》，进行提升负荷。（附：）
（4）、缓负荷过程中，随时观察事故电极钢丝绳的松紧程度，钢丝绳松就通知操纵工点着下电极。钢丝绳变紧意味着炉料化开，电极被拎起来，会越烧越细，与铜瓦贴合不紧，导致打电发生软断。但钢丝绳太松，电极自重挤压，会越烧越粗，导致倒电极的时候，电极倒不回去。
碳素厂调温工是干什么？
答：
1、 负责调整负压、风量、燃料供给量等,保证火道温度符合升温曲线,制品 理化指标符合工艺要求。
2. 负责各火焰系统的移炉作业,处理炉面着火、氧化等异常情况。
3 负责焙烧炉、燃烧架、风机、计算机、排烟架等设备维护、保养
4 完成上级交办的临时性任务。
5 负责焙烧炉的烘炉操作。
负责罐式煅烧设备的调温、维护保养工作；经常清理挥发份道、各挥发份溢出口、挥发份下火口，保证挥发份顺利溢出；定时观察二层火道和八层火道温度变化情况，通过调节空气和负压使其温度正常；及时加料，使物料充分预热；观察下料情况，保证下料正常，避免出现堵料现象。
调温工的工作内容
1.使用仪器,测量火道、蓄热室温度;
2.按生产情况,编制执行焦炉加热制度;
3.操作煤气交换机等焦炉加热系统设备,控制调整煤气和空气流量、压力、吸力,控制加热和结焦过程;
4.测量、调整焦炉钢柱、弹簧等护炉铁件;
电极死相产生的原因？
（1）、由于事故电极与炉底料紧密托住，相当于人为的造成电极死相，“死相”电极端部没有电弧。相电压应当趋于0，由于电极和短网存在阻抗，该相电路仍然有一定的电压降。我们认为死相电压控制不得超过50V，否则端部做功化料，导致相电压越来越大，无法进行死相焙烧。
（2）、送电后的起步电流控制：一次流200A-300A。（与电极壳厚度有关）
（3）、焙烧过程中用其它两相电极电流来带动该相电流使其稳步增长，由通过电极的电流所产生的焦耳热来焙烧电极。按照《焙烧电极送电制度》，进行提升负荷。（附：）
（4）、缓负荷过程中，随时观察事故电极钢丝绳的松紧程度，钢丝绳松就通知操纵工点着下电极。钢丝绳变紧意味着炉料化开，电极被拎起来，会越烧越细，与铜瓦贴合不紧，导致打电发生软断。但钢丝绳太松，电极自重挤压，会越烧越粗，导致倒电极的时候，电极倒不回去。（关键时间是焙烧后期）
（5）、缓负荷过程中，如果负荷控制不住，停电继续倒其他两相电极，或倒更低一级电压。
（6）、缓负荷过程中，电极插得浅，弧光外露，及时巡视水路，发生设备产汽需要推料操作或使用砖头压住弧光。
（7）、缓负荷过程中，如果钢丝绳紧，下死相电极达到了下限位，那么本次焙烧失败，继续下放出电极，重新开始焙烧，重计耗电量
到此，以上就是小编对于焙烧炉管理制度的问题就介绍到这了，希望介绍关于焙烧炉管理制度的3点解答对大家有用。